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                PPA塑膠原料的相關知識

                發布時間:2018-02-28 15:11:04點擊率:

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                所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6,在23°F下,相對濕度為100%時,能吸收8.9%的水分,這使其玻璃化溫度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同條件下,PPA樹脂能吸收約6%的水分,但其玻璃化溫度Tg不會低於40℃,伴隨的尺寸增長不超過 1.0%。

                正如前面所提過的,用玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值,能耐受很高溫度的短期作用,例如:在一個供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團結過程中。PPA樹脂的熱氧化穩定性使它能耐長期高溫作用,玻璃增強級PPA,在20 000小時內,其連續使用溫度可達330°F。

                在正常環境條件下,PPA樹脂通常對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數水溶液表現出優秀的抗溶性。這類樹脂不能經受極強的酸和強氧化劑的作用。可溶於酚和甲酚。PPA並非天生阻燃,根據UL94標準,阻燃級牌號的樹脂的定級為VO,直至0.031英寸厚度。

                盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數PPA樹脂是用傳統註塑法加工的。把 PPA原料預幹燥到低於 0.1%的濕度水平,然後裝入熱密封的金屬村裏袋子或盒子內,這些容器能保證PPA原料在加工前不用再幹燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低,造成相應的機械性能上的損失。使用幹燥劑貯鬥式幹燥器,在175°F條件下很容易把樹脂幹燥到露點濕度達一25°F甚至更低。幹燥時間視吸收的水量而定,一般在4—16個小時範圍內。

                註塑時熔融溫度在615—650°F範圍內,物料在機筒內的停留時間▓不超過10分鐘,這樣註塑出來的產品機械性能最佳。要求模具溫度至少275°F,以便得到完全結晶和尺寸穩定性最佳的產品。具有部分厚壁的部件,由於冷卻速度慢,可以在較低的模溫下註塑。模溫對於成品部件的表面外感最佳化是至關重要的。用於真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。

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